风机轴承在日常维护中，需在润滑、温度监测、振动与噪声检查等多方面加以注意，以确保其处于良好的运行状态，延长使用寿命，以下是具体的维护要点：
润滑保养
选择合适的润滑剂：根据风机轴承的工作条件，如温度、转速、负荷等，选择合适的润滑剂。一般来说，高速轻载的轴承适合使用粘度较低的润滑油，而低速重载的轴承则需要使用粘度较高的润滑油或润滑脂。
定期补充和更换润滑剂：按照风机的使用说明书要求，定期检查轴承的润滑情况，及时补充或更换润滑剂。对于采用油浴润滑的轴承，要确保油位在正常范围内；对于采用脂润滑的轴承，要定期清理轴承座内的旧润滑脂，并补充新的润滑脂。
防止润滑剂污染：在添加或更换润滑剂时，要注意保持润滑剂的清洁，防止杂质、水分等混入润滑剂中。同时，要检查轴承的密封装置是否完好，避免润滑剂泄漏和外界污染物进入轴承内部。
温度监测
安装温度监测装置：在风机轴承部位安装温度传感器或温度计，以便实时监测轴承的温度变化。一般来说，轴承的正常工作温度应在 60℃ - 80℃之间，最高不应超过 90℃。
定期检查温度：在风机运行过程中，定期检查轴承的温度，如发现温度异常升高，应及时停机检查。温度异常升高可能是由于润滑不良、轴承磨损、负荷过大、散热不良等原因引起的，需要找出具体原因并采取相应的措施进行处理。
振动与噪声检查
定期检测振动：使用振动测试仪定期检测风机轴承的振动情况，监测振动的幅值、频率等参数。一般来说，轴承的振动幅值应控制在规定的范围内，如 ISO 10816 标准中规定了不同转速下风机轴承的振动允许值。如果振动幅值超过规定值，说明轴承可能存在问题，如轴承磨损、松动、不平衡等，需要进一步检查和处理。
倾听噪声：在风机运行时，要注意倾听轴承是否发出异常噪声。正常情况下，轴承运行时应发出均匀、轻微的声音。如果听到轴承有刺耳、摩擦、撞击等异常噪声，说明轴承可能出现了故障，如滚珠破裂、滚道磨损、润滑不足等，应及时停机检查和维修。
密封检查
检查密封装置：定期检查轴承的密封装置，如油封、密封圈、防尘罩等，确保密封装置完好无损。密封装置的作用是防止润滑剂泄漏和外界污染物进入轴承内部，如果密封装置损坏，会导致轴承润滑不良、磨损加剧等问题。
及时处理密封泄漏：如发现轴承密封处有润滑剂泄漏现象，应及时查找原因并进行处理。可能是密封装置老化、损坏，也可能是轴承座变形、轴颈磨损等原因引起的。针对不同的原因，采取相应的修复措施，如更换密封装置、修复轴承座或轴颈等。
其他方面
检查连接部件：定期检查轴承的连接部件，如轴承座的固定螺栓、联轴器等，确保连接牢固可靠。松动的连接部件会导致轴承振动增大，影响轴承的正常运行。
保持工作环境清洁：保持风机轴承周围的工作环境清洁，避免灰尘、杂物等堆积在轴承附近。灰尘和杂物可能会进入轴承内部，加剧轴承的磨损，同时也会影响轴承的散热效果。