脱硝稀释风机是脱硝系统中的重要设备，以下是关于它的一些介绍：
作用
将氨气（或其他脱硝剂）与空气充分混合并稀释，形成符合脱硝反应要求的混合气体，然后输送到脱硝反应器中。这样可以确保脱硝剂在反应器内均匀分布，与烟气中的氮氧化物充分接触并发生化学反应，从而提高脱硝效率，降低氮氧化物的排放。
工作原理
脱硝稀释风机通常为离心式风机。电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片推动空气流动。空气在离心力的作用下从叶轮中心被甩向叶轮外缘，获得动能和压力能，从而形成具有一定压力和流量的气流。在风机的进风口处，由于叶轮旋转形成负压，外界空气被吸入风机。同时，氨气通过特定的管道和装置被引入到风机的进风口或风道中，与吸入的空气在风机内部或后续的混合管道中进行充分混合，实现氨气的稀释。
特点
高可靠性：脱硝系统通常需要长期稳定运行，稀释风机作为关键设备，具备较高的可靠性，以保证脱硝过程的连续性。这包括采用高质量的材料、先进的制造工艺以及可靠的轴承、密封等部件，减少故障发生的概率。
良好的耐磨性：由于输送的气体中可能含有一定量的灰尘等杂质，稀释风机的叶轮、蜗壳等部件需要具备良好的耐磨性，以延长设备的使用寿命。通常会在易磨损部位采用耐磨材料或进行耐磨处理，如喷涂耐磨涂层等。
精确的流量控制：为了保证脱硝效果，需要精确控制稀释后的氨气流量。脱硝稀释风机一般会配备相应的流量调节装置，如变频器、进口导叶调节装置等，可以根据脱硝系统的运行工况，灵活调节风机的转速或进气角度，从而精确控制空气和氨气的混合流量，满足不同负荷下的脱硝需求。
维护要点
定期检查叶轮和蜗壳：查看叶轮和蜗壳的磨损情况，如发现磨损严重，及时进行修复或更换，以保证风机的性能。
检查轴承和润滑系统：与一般风机轴承维护类似，要确保轴承的润滑良好，定期更换润滑油，检查轴承的温度和振动情况，如有异常，及时处理。
清理过滤器：在风机的进风口通常安装有过滤器，以防止灰尘等杂质进入风机。定期清理或更换过滤器，保证进气通畅，避免因过滤器堵塞导致风机性能下降。
检查密封装置：防止气体泄漏，尤其是氨气泄漏，确保密封部件完好，如有泄漏，及时更换密封件。