脱硝稀释风机主要有离心式和罗茨式两种，其工作原理有所差异，以下为你分别介绍：
离心式脱硝稀释风机
叶轮旋转产生离心力：电机驱动叶轮高速旋转，叶轮中的叶片推动空气一同旋转。在离心力的作用下，空气被从叶轮中心甩向叶轮外缘，空气的速度和压力在这个过程中得到提升，从而获得动能和压力能，形成具有一定压力和流量的气流，从风机的出风口排出。
进风口形成负压吸气：由于叶轮旋转时将空气从中心甩向边缘，在叶轮中心区域形成负压，使得外界空气在大气压力的作用下，源源不断地从进风口被吸入风机内，以补充被甩出的空气，维持风机的连续运行。
氨气与空气混合：在风机的进风口处或风道中，通过专门的氨气注入装置将氨气引入。氨气与被吸入的空气在风机内部或后续的混合管道中充分混合。在混合过程中，空气作为稀释介质，将氨气稀释到合适的浓度，以满足脱硝系统的要求。
罗茨式脱硝稀释风机
叶轮旋转推动气体：罗茨式风机有两个相互啮合的叶轮，叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间存在一定的间隙。当电机带动两个叶轮同步反向旋转时，叶轮之间的空间不断变化，将气体从风机的进气口推向出气口。在这个过程中，气体被强制输送，不受出口压力的影响，能够保持稳定的流量。
实现氨气稀释：与离心式风机类似，氨气通过特定的管道和装置在进风口附近被引入，随着风机叶轮的旋转，氨气与吸入的空气在风机内部及后续管道中混合，由于罗茨风机输出流量稳定，能更精准地控制空气与氨气的混合比例，从而实现对氨气的精确稀释。