选择罗茨鼓风机时，需要综合考虑多个因素，以下是具体的选型要点：
确定性能参数
流量：根据实际应用场景中所需的气体输送量来确定。如在污水处理中，要依据污水量及曝气需求计算出所需的空气流量；在气力输送中，要根据物料的输送量和输送距离等因素确定气体流量。一般以标准状态下（温度 20℃，压力 101.325kPa）的体积流量来表示，单位为立方米每分钟（m3/min）或立方米每小时（m3/h）。
压力：根据气体输送的阻力来确定，包括管道阻力、设备阻力以及出口压力要求等。例如在高炉鼓风中，需要克服高炉内的高压以及管道系统的阻力，所需压力较高；而在一些通风换气的场合，压力要求相对较低。压力单位通常为千帕（kPa）或兆帕（MPa）。
考虑气体性质
介质成分：明确输送的气体是清洁空气、工业废气，还是含有易燃易爆、腐蚀性、有毒有害等成分的气体。对于含有杂质的气体，要考虑杂质的粒径、含量等因素，以便选择合适的防护措施或特殊材质的风机。例如，输送含有粉尘的气体时，可选择叶轮和机壳采用耐磨材料的罗茨鼓风机。
温度和湿度：气体的温度和湿度会影响风机的性能和材质选择。高温气体可能需要采用耐高温的轴承、密封件和润滑脂，同时要考虑风机的散热问题；高湿度气体可能会导致风机内部部件生锈，需要采取防潮、防锈措施，如选用不锈钢材质或进行防腐处理。
选择合适的结构形式
按叶轮结构：有二叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机。三叶罗茨鼓风机的叶轮形状较为复杂，与二叶罗茨鼓风机相比，在相同转速下，三叶罗茨鼓风机的流量脉动更小，振动和噪声也相对较低，运行更平稳，但制造工艺相对复杂，成本略高。
按传动方式：常见的有皮带传动和直联传动。皮带传动的优点是可以通过调整皮带轮的直径来改变风机的转速，从而实现流量的调节，且具有一定的缓冲减震作用，对电机和风机的保护较好；直联传动则结构紧凑，传动效率高，但转速调节相对不便，一般适用于对转速要求固定的场合。
关注品牌和质量
市场口碑：选择具有良好市场口碑的品牌，可以通过咨询其他用户、查阅行业资料、在相关论坛或社交媒体上了解用户对不同品牌罗茨鼓风机的评价和使用经验。知名品牌通常在产品质量、售后服务等方面更有保障。
质量认证：查看产品是否通过了相关的质量认证，如 ISO 9001 质量管理体系认证、CE 认证等。这些认证是对产品质量和性能的一种认可，能够增加产品的可靠性和可信度。
考虑售后服务
技术支持：供应商应具备专业的技术团队，能够为用户提供及时、有效的技术支持，包括选型咨询、安装调试指导、故障排除等服务。在风机运行过程中，遇到问题能够得到快速解决，对于保障生产的正常运行至关重要。
配件供应：确保供应商能够提供充足的原厂配件，并且配件的供应周期短。这样在风机出现故障需要更换配件时，能够及时获取到合适的配件，减少设备停机时间。
此外，在选型时还需结合实际预算进行综合考虑，在满足性能要求和质量标准的前提下，选择性价比高的罗茨鼓风机。